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一、生產設備


公司發展至今,為達到質量第一的目標,樹立環保、高效、節能的生產理念,先后引進各型先進生產設備133套,設立初效、中效、高效、鈑金4個生產車間,建立起一整套科學合理的生產流程,萬余平潔凈廠房,在保證產品質量的同時進一步提高了生產效率。

高效車間擁有26臺生產設備,已達到核級過濾器的生產要求 

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中效車間擁有15套超聲波縫合設備及8套自動、半自動裁切設備,可生產各型號袋式過濾器,日產能2000多套。

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    由臺灣引進的大型超聲波縫合設備,能夠同時完成過濾單袋的隔層熔接、定型焊接、裁邊等工作。

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二、檢測設備


入廠原材料檢測方法:依據《國家抽樣檢驗標準》進行檢驗新到原材料

濾料、濾紙檢測克重、厚度、透氣性

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空氣過濾器檢測室主要用來檢測一般通風用空氣過濾器的性能,產品類別包括初效、中效、高中效、亞高效和高效過濾器。

1、目前空氣過濾器實驗室擁有鈉焰法效率檢測臺,用來檢測高效和亞高效(即效率99-99.999%)根據國家標準 GB6165-85《高效空氣過濾器性能試驗方法-透過率和阻力》制造的鈉焰臺,氣溶膠為氯化鈉水溶液,由氫氣火焰高溫激發鈉原子發出長約 589nm 的特征光,通過光電轉換器變為電流值,從而測得每臺過濾器的初始效率。
  本公司鈉焰臺已經北京空調所設計研究院標定,為合格設備,我公司利用鈉焰臺,對每一臺有隔板高效過濾器,進行出廠前檢測。


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  2、空氣流量檢測裝置

     本公司注重產品初阻力值,在保證過濾效率容塵量及其它性能參數的前提下,將初阻值降至最低點,所以配置一套空氣流量裝置,用于檢測初效、中效、高效過濾器的阻力值。流量測量范圍為1515-5000㎡/h。根據《國家抽樣檢測標準》對每一批次產品進行阻力檢測、分析。

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3.煙霧法檢測裝置

對于高效過濾器公司實行逐臺檢測制度,將每臺高效過濾器進行煙霧法檢測。

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4.公司還配備過濾器耐濕超壓試驗臺

             過濾器耐干超壓試驗臺

             過濾器耐熱氣流試驗臺

             過濾器耐明火試驗臺

             過濾器耐振動試驗臺

 根據客戶不同使用環境,對過濾器的不同性能要求,加工制作可適用的過濾器,并進行各項形式試驗

<1>耐濕超壓試驗臺

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<2>耐干超壓試驗臺

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<4>耐明火試驗臺

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<5>耐振動試驗臺

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